喇叭單元（yuán）創新者

RCF揚聲器係列包含了廣泛的喇叭單元覆蓋整個音頻頻譜。我們設計喇叭單元是為了優化聲音的純淨度，結合無（wú）失真和長時間承受高功率的能力。RCF開發了包括釹、碳纖維、純鈦（tài）、高強度（dù）合成纖維、聚（jù）四氟乙烯和聚酯薄膜混合物等高科技材料在內的先進喇叭單元技術。RCF擁有超過60年的（de）市場設計（jì）和製造經驗，在諸如（rú）:碳（tàn）纖維圓錐成型、雙層有機矽膠彈波設（shè）計、內/外音（yīn）圈繞組到邊繞音圈製（zhì）造、純鈦膜片成型等技術發（fā）明中發揮了重要作用。我們最新的發展成果是（shì）設計（jì）出了最先（xiān）進的釹磁電路（lù），全新的音圈通風係統和突破性的直接驅動音圈組（zǔ）件。

動力處理

作為RCF新型（xíng）喇叭單（dān）元設計的核心，在材料（liào）科學，設計拓撲（pū）研究和功率測（cè）試方麵花費了大量時間和資源，以開發具（jù）有高強度的結構、最（zuì）佳的熱特性和最佳的功率處理的產品。 RCF 精密工程師開發出一種複合聚酰亞胺 - 酰亞胺成型材料，能夠承受超過（guò）380°C的峰值溫度，遠遠超出現代專業音響係統的散熱要求。通過結合這種材料與特（tè）殊的粘合劑（jì）、我（wǒ）們的內外音圈技術、雙（shuāng）層有機矽膠彈（dàn）波（bō）設計、雙強製換氣和錐（zhuī）體基礎上的特殊纖維（wéi）摻雜和（hé）處理，使得新的RCF係列產品在工（gōng）業上成為（wéi）最（zuì）堅固和可靠的喇叭單元。

新型鐵（tiě）氧體材（cái）料：高功率，低（dī）重量（liàng）磁性電路設計

RCF 精密工程（chéng）師開發了一種新的鐵氧體磁體，能夠在（zài）新的最小重量設計中提供更高的磁通（tōng）。由於這項新技術，所有的新型RCF精密鐵氧體產品（pǐn）都達到了可與之媲美的（de）最小重量。為了優化新的設計性能，開發了新（xīn）的特（tè）定磁鐵尺（chǐ）寸和模具。RCF 精密工（gōng）程師致力於開發一（yī）種磁路拓撲（pū）結構，能（néng）夠在三個特定領域提供最高的、平衡的性能水平:保持一致的、高度完整的磁通間隙、降低失真的設計技術以（yǐ）及在最小重量設計中（zhōng）有效地集成磁路。優化了t極設計，以在典型的音圈（quān）間隙移動過程中產生最小（xiǎo）的（de）磁（cí）通調製量。

雙重強製通（tōng）氣係統

在我們複雜的冷卻設計中，各個部件組合在一起，形成了一個理想的（de）通風係統。從筐的設計開始，RCF 一直致力（lì）於（yú）提供翅片冷卻通道（dào），同時優化可用的表麵積，以使前磁板有效散熱。當組裝和放置在筐上時，前板、陶瓷芯和（hé）後板是通風係（xì）統的一部分，該通（tōng）風係統由通（tōng）過所（suǒ）有三個部件精密加工的冷卻槽突（tū）出（chū）。RCF 精（jīng）密獨特的雙層有機矽膠彈波密封的支架（jià）設計，它的功能（néng）就像一個氣泵，每次錐組件移動時都會（huì）排出熱風（fēng）和吸（xī）入冷空氣。該係統提供了較冷（lěng）的工作條件和（hé）最（zuì）優的（de）功率壓縮。音圈內側的噪音控製和空氣排氣量（liàng）的完美平衡是由置於極片中（zhōng）心的衍射器保證的。

膜片組件

新的RCF精度以幾種先進的技術為特色。膜片和懸架由超薄（báo）純鈦、聚四氟（fú）乙烯或聚（jù）酯薄膜製成。

懸架（jià）是基於一個創新的設計，大大減少失真（zhēn），消除共振點，並（bìng）協（xié）助控製懸架解（jiě）體模式。

RCF公司開發了一種無氧工藝，可以在高質量、精細（xì）控製的膜片上製作純鈦超薄膜。

我們的過程提供優越的（de）音質，延伸到最高的聲音頻率，保證一致的（de）功率處理（lǐ）和可靠性（xìng）。

直接驅動音圈組件

前者的（de）頂（dǐng）部是（shì）彎曲（qǔ）的，並直接結合到鈦隔（gé）膜的邊緣，導致直接驅動配置。

直接驅動保證了音（yīn）圈和穹頂總成之間能量的最佳傳輸，提供了更平滑的、擴（kuò）展頻率響應超過10千赫，減少（shǎo）了中斷模式和降（jiàng）低失真。

這種組件提供了高功率處理和（hé）優良的機械和熱性能，使RCF釹壓縮驅動器健壯和可靠。

相位插頭

ND950具（jù）有4槽，優化幾何（hé）形狀，鋁相插頭設計。廣泛的計算機輔助數學建模（mó）和測試產生了相位插頭幾何結構，通（tōng）過控製和降低空氣失真和最大限度地提高輸出，提供了平衡的聲學性能。這允許使用較低的相塞槽壓縮比，從（cóng）而產生較低的失真人工製品。結果是高輸出，平滑的聲頻響應和低諧波（bō）失真的人工製品。我們的壓（yā）縮（suō）驅動器（qì）的特點是3槽（cáo），2槽和徑向優化幾何相塞設（shè）計。廣泛的計算機輔助數學建模和測試已經產生了相位塞幾何形狀，通（tōng）過控製和降（jiàng）低空（kōng）氣失真提供平衡的聲學性能（néng）。

磁路

RCF精（jīng）密釹（nǚ）磁電路的（de）設（shè）計在音圈間隙提供了比標準（zhǔn）陶瓷組件更高的磁場強度，同時大大降低了設備的整體重量。釹稀土材料還（hái）提（tí）供了更高水（shuǐ）平的力(BL)，以增加對穹頂總成移動（dòng）質量的（de）控製。這將導致更高的效率，更好的瞬（shùn）態響應和減少高頻失（shī）真模式。RCF的新鐵氧體磁路（lù）設計經（jīng）過優化，以提供在音圈間隙中可（kě）能達到的最高磁場強度，提供精確控製（zhì）穹頂總成運動（dòng）質量所需的力。為了改變和降低磁（cí）路和音圈的電（diàn）感特性，在極片上精確地壓上一（yī）個薄的銅環，從而控製了聲頻響應的擴展。RCF精（jīng）密單元在鋁隔膜（mó）總成蓋的後部提供散熱（rè）片，為驅動器的磁路創造散熱表麵積。這有（yǒu）助於降低電路溫度，提高驅動器的功率（lǜ）壓縮特性（xìng）和增加輸出。

內外音圈

RCF開發了一種獨特的音圈，結合了內（nèi）/外技（jì）術的優勢和優質的聚酰亞胺材料(線樹脂和成（chéng）型樹脂（zhī）)。內/外線圈有許多優點（diǎn）:耗（hào）散麵加倍;對前者的粘附麵積增加了（le）一倍;在（zài）熱膨脹過程中，前者被擠在內外層之間，提供了最好的機械阻力。我們的（de）內外成型器是由聚酰亞胺-亞胺纖維玻璃製成，線圈和圓錐（zhuī）之間的區域是諾梅克斯-纖維玻璃-諾梅（méi）克斯三層結（jié）構，最大的剛度（dù）和準確的聲音傳輸。

雙層有機矽膠定心支片（彈波）

RCF最初發明的雙層有機矽膠彈波設計提供（gòng）了（le）許多優勢:兩個（gè）矽膠彈波（bō）提供雙重抗疲勞;布層之間的矽膠是一（yī）種（zhǒng）高記憶性的材料，為彈波提供了最好的形狀（zhuàng）穩定性;這個密封的係統就像一（yī）個氣泵，每當錐盆震動時就會排出熱風和吸入冷空氣（qì）。

邊繞線圈

邊繞（rào）平線音圈是先進製造（zào）的標誌（zhì）。RCF內部生產所有用於壓縮驅動的扁平線音（yīn）線圈。為了保證（zhèng）最高水（shuǐ）平的性（xìng）能和可靠性，在材料選擇和工藝設計上的最大的注意與廣泛使用的質量控製（zhì）和功率測試程序相結（jié）合。每個驅動程序都經（jīng）過了全麵的頻率（lǜ）響應，阻抗和失真測試與DSP支持的數字測試設備。其（qí）結果是一個強大的設備能（néng）夠承受（shòu）嚴格的現代揚聲器係統（tǒng）應用。

機械設計

RCF 精密工程師也投入了大量時間來解決（jué）機械設計問題。通（tōng）過設計一種特殊的輻條，可以在（zài）無噪聲和安全的側連接中提供更安全（quán）、更大的偏移，從而改進了引線的連（lián）接。籃子的設計是為（wéi）了提供最大的強度，最輕的重量，同時最小（xiǎo）化整（zhěng）體直徑和最（zuì）大的錐形活塞直徑。