如今，大口徑鋼帶波紋管成為了眾多人熟知的產（chǎn）品，很多（duō）人都有一個（gè）疑問，管材（cái）口徑那麽大，連（lián）接肯定不（bú）方便，其實不然（rán），波紋管的連接方法有好幾種，不管是大口徑還是小口徑，都能連接自如，省（shěng）時省力，接下來www.91小編就給大家介紹一下四川（chuān）鋼帶波紋管施工時是用什麽的連接方法的。

HDPE鋼帶增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋（wén）管主要分為電熱熔連接、熱收縮帶連接、熱熔擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固。可靠的連接可以使管道達到零滲漏。

一.熱熔擠出（chū）焊接的結構：

熱熔擠出（chū）焊接是采用專用熱風擠出焊接工（gōng）具，先將（jiāng）管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的（de）聚乙烯料，把連接（jiē）縫兩端的（de）聚乙烯材料熔融接成一體的連（lián）接方法（fǎ）。其連（lián）接結（jié）構是把聚乙烯材（cái）料熔融成整體（tǐ）的連接方法，屬剛性連接。

擠出（chū）焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通（tōng）過擠出焊槍將PE焊（hàn）條加熱(使焊條從固態變成了（le）粘流體)並擠出（chū）。同時焊槍上（shàng）配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊麵，經（jīng）外力（lì）作（zuò）用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使（shǐ）彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，將貴陽鋼帶管材連（lián）接（jiē）為一體，從而（ér）達到（dào）焊接的效果（www.cqjngd.com）。

二.熱熔擠出焊接的施工要點 ：

1.---檢查

在焊接前先檢（jiǎn）查待焊接管材兩端麵是否切割平整(如端麵（miàn）不平整，應進行修)。將待焊麵控製在管材波穀居中位置，兩被焊（hàn）管材調正到（dào）同一軸線(讓（ràng）管材斷開部位盡（jìn）可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便於焊接(但很大縫隙一般不超過5mm)。若（ruò）達不到要求，則（zé）要用工具對接口進行局部修切。修（xiū）切工作可以從管外或管內（φ800以上的管道）進行。焊接區域（yù）要保證清潔、幹燥。不得有（yǒu）塵土和其他（tā）雜質存在；並對焊接區域內、外表麵進（jìn）行打磨（mó）處理，除掉氧化表層。

2---焊條

焊（hàn）接所用的焊條一般應由（yóu）管材生產廠配套提供，要（yào）求（qiú）與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融（róng）好的（de）材質焊條，貴陽鋼帶管要求斷麵為圓形、該焊條粗細一致並符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還要求潔淨、幹燥、無任何汙（wū）漬。

3---擠（jǐ）出焊機

強調要使用帶熱風裝置（zhì）的良好擠出焊（hàn）機。焊接時熱風裝（zhuāng）置要（yào）將焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙（yǐ）烯能（néng）夠與管材融為一體。所有焊接斷麵要（yào）飽滿，不能有漏焊和斷口。

4---雙麵焊接

對管徑大於800mm的管材，一般應（yīng）進（jìn）行內外雙麵焊（hàn）接。

5---焊（hàn）接工藝

根據環境（jìng）條件設定熔料和熱風溫（wēn）度；對（duì）熔料保持一定的焊接壓力；有相應緩慢的冷卻時間。

四川鋼帶波紋（wén）管的（de）連接施工要點內容就給大家介紹到這裏了，如後續想（xiǎng）要了解（jiě）更多知識（shí），請持（chí）續關注（zhù）我司網站哦！